
| Tipo de molde | Molde de compresión |
| Molde de acero | P20 / S50C / S45 |
| Cavidad del molde | Cavidad única / Múltiples cavidades / Múltiples cavidades con insertos intercambiables |
| Sistema de calefacción | Calefacción de aceite / Calefacción de varillas eléctricas |
| Sistema de eyección | Expulsión hidráulica con asistencia de aire / pasadores hidráulicos |
| Ciclo del molde | Depende del acero del molde, el P20 podría soportar alrededor de 300 mil vidas útiles |
| Plazo de entrega | 89 días |
Liberal Mould se especializa en moldes compuestos y moldes de inyección, somos capaces de brindar una solución única para nuestros clientes, desde el desarrollo, diseño y fabricación de moldes hasta productos terminados de acuerdo con los requisitos de nuestros clientes.




Wuling CN200S Project Auto Parts es parte de una línea avanzada y meticulosamente diseñada de componentes automotrices, que enfatiza el uso de la tecnología de compuestos de moldeo en láminas (SMC). SMC es un polímero reforzado con fibra de alta resistencia que ha ido ganando prominencia en la industria automotriz debido a su peso ligero, alta durabilidad y buena resistencia a la corrosión y al calor.
1. Ventajas de SMC en aplicaciones automotrices
Las piezas de automóviles SMC ofrecen varias ventajas distintivas, lo que las hace ideales para su uso en proyectos como el Wuling CN200S:
Ligero: los materiales SMC son significativamente más livianos que los componentes metálicos tradicionales, lo que contribuye a la reducción general del peso del vehículo. Esto, a su vez, mejora la eficiencia del combustible y reduce las emisiones, alineándose con el impulso de la industria automotriz hacia prácticas más sostenibles.
Alta resistencia y durabilidad: a pesar de ser livianas, las piezas SMC son extremadamente fuertes y duraderas. Pueden soportar los rigores del uso diario en un entorno automotriz, incluida la exposición a temperaturas extremas, impactos y desgaste.
Resistencia a la corrosión: Uno de los beneficios clave del SMC es su resistencia a la corrosión. A diferencia de las piezas metálicas, que pueden oxidarse con el tiempo, las piezas SMC mantienen su integridad y apariencia incluso en entornos hostiles, con una vida útil más larga y costos de mantenimiento reducidos.
Flexibilidad de diseño: SMC ofrece una gran flexibilidad de diseño, lo que permite la producción de formas complejas y funciones integradas que serían difíciles o costosas de lograr con materiales tradicionales. Esto permite a los fabricantes de automóviles innovar y crear piezas que sean funcionales y estéticamente agradables.
2. Características principales de las autopartes del proyecto Wuling CN200S
Las autopartes del proyecto Wuling CN200S están diseñadas teniendo en cuenta varias características clave:
Ingeniería de precisión: cada pieza está diseñada con precisión, lo que garantiza un buen ajuste y un rendimiento óptimo en el ensamblaje final del vehículo. Esta precisión es fundamental en la industria automotriz, donde incluso desviaciones menores pueden afectar el rendimiento y la seguridad del vehículo.
Producción rentable: el uso de SMC y técnicas avanzadas de fabricación de moldes permite una producción rentable. Esto es particularmente importante en proyectos automotrices a gran escala donde mantener los costos bajos sin comprometer la calidad es esencial.
Sostenibilidad: Además de ser ligero y duradero, SMC también es respetuoso con el medio ambiente. Los materiales utilizados en las piezas SMC suelen ser reciclables, lo que contribuye a la sostenibilidad general de la industria automotriz.
Personalizabilidad: La capacidad de Liberal Mould para personalizar moldes y piezas de acuerdo con las especificaciones del cliente garantiza que las piezas de automóvil del proyecto Wuling CN200S satisfagan las necesidades exactas del proyecto. Esto incluye todo, desde requisitos de materiales específicos hasta elementos de diseño únicos.
3. Compromiso con la Calidad y la Innovación
El enfoque de Liberal Mould hacia el Proyecto Wuling CN200S Auto Parts se basa en un profundo compromiso con la calidad y la innovación. Este compromiso se refleja en todos los aspectos del proceso de producción, desde la fase inicial de diseño hasta los controles de calidad finales:
Control de calidad riguroso: cada componente se somete a estrictas medidas de control de calidad para garantizar que cumple con los altos estándares de la industria. Esto incluye pruebas de materiales, comprobaciones de precisión dimensional y pruebas de rendimiento en diversas condiciones. El objetivo es garantizar que cada pieza no sólo cumpla sino que supere las expectativas del cliente en términos de confiabilidad y longevidad.
Enfoque colaborativo: Liberal Mould trabaja en estrecha colaboración con sus clientes durante todo el proceso, fomentando un entorno colaborativo que fomenta la retroalimentación y la innovación. Esta asociación garantiza que el producto final no sólo sea técnicamente sólido sino que también esté bien alineado con la visión y los requisitos del cliente.